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东莞市添瑞纺织品有限公司
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绒布的工艺流程有哪些？
1.烧毛
绒布是否需要烧毛，应根据织物组织和加工要求决定。一般情况下绒布不需烧毛，如印花单面绒，印花图案印在起绒的一面，烧毛就失去了意义。但印花单面绒如印花图案是印在不起绒的一面，则不起绒的一面可以烧毛。烧毛以气体烧毛较好，但应控制好火焰大小、车速快慢，既要达到烧毛效果，但又不致影响起绒质量。2.退浆(煮练)绒布上的浆料如不退净，纤维被浆粘着，影响起毛效果，所以绒布不但必须退浆，而且要求有很好的退浆效果。同时，绒布拉绒前要求在织物上保持一定的蜡质，因为蜡质的存在有利于起毛针的插入和脱离，提高起毛效果。为了保持织物I:的蜡质，一般绒布可不经煮练，但不经煮练，坯布上的杂质不能除净，将影响成品外观质量。如单从提高退浆效果来看，淀粉浆料用酶退浆效果较好，但酶退浆无法去除杂质，所以也不宜采用。实践证明，用较高浓度碱液退浆，不仪可以提高退浆效果，同时还能达到去除部分杂质的轻煮练作用，使毛细管效应达到6~8cm/30min。一般采用二次轧碱堆置，更有利于棉籽壳膨化和提高绒布半制品质量。第二次轧碱可利用剩余碱液。退浆煮练方式不外乎绳状练漂和平幅练漂两种，在选用时应根据织物特点和加工要求而定，通常除r较紧密厚实的绒布外，一般组织较松的绒类织物以选用绳状1:艺较好。经过退浆(煮练)后，绒布上的油脂去除率一般在45%左右。
3.漂白绒布漂白一般采用次氯酸钠漂白工艺。由于绒布轻煮练或不煮练，因此，除加强退浆工艺外，也应加强漂白工艺，只有这样才能保证绒布练漂的半制品质量。绒布漂白要求既要保证织物强力，又要达到要求的白度标准，而且布面应无棉籽壳。4.丝光织物丝光处理后，纱线捻度增大，纤维膨胀，经纬密度也相应有所改变，同时丝光也能去除部分织物上的天然油蜡，从而增加了起毛的困难，所以绒布一般是不需要丝光处理的。但丝光能降低缩水率，增加花色鲜艳度，提高印花布印制效果，所以关于绒布是否要丝光的问题尚值得研究。5.起绒漂白绒和染色绒在起绒前一般还要分别浸轧柔软剂，漂白绒还要适当用增白剂及涂料蓝液增白，然后再起绒;印花绒在漂白烘干后一般即可直接起绒。6.洗绒织物经过起绒后，表幡柯一层蓬松的绒毛，织物手感也很柔软，化也有一些在起毛过程中被拉断的短绒毛附在绒布表面，这些短绒必须除去，否则在印花时将造成拖色、拖浆、嵌花筒等疵病。洗绒后为便了印花，一般还用8~129/L的橡子粉或淀粉浆上浆。
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